Baza wiedzy o bezpieczeństwie maszyn

EUCHNER MGB2 w celi zrobotyzowanej. Ryglowanie, sterowanie i komunikacja w jednym systemie

System EUCHNER MGB2 łączy ryglowanie drzwi, elementy sterujące i komunikację sieciową w jednej obudowie. Rozwiązanie przeznaczone do cel zrobotyzowanych upraszcza okablowanie, wspiera ochronę przed uwięzieniem oraz umożliwia integrację z systemami PROFINET PROFIsafe i EtherCAT FSoE.

Schmersal AZM40 w praktyce. Kiedy osłona maszyny wymaga ryglowania?

Czy przy drzwiach wygrodzenia wystarczy zwykły wyłącznik bezpieczeństwa, czy potrzebny jest rygiel? Na przykładzie Schmersal AZM40 wyjaśniamy, jak uwzględnić czas zatrzymania maszyny, dobrać wariant do ochrony osób lub procesu i uniknąć częstych błędów projektowych.

Od sztywnej elektryki do elastyczności. Konfigurowalne przekaźniki bezpieczeństwa PILZ w praktyce

Konfigurowalne przekaźniki bezpieczeństwa PILZ PNOZmulti 2 pozwalają ograniczyć okablowanie, uprościć diagnostykę i łatwo rozbudowywać układ bezpieczeństwa maszyny. Artykuł opisuje jednostki bazowe, środowisko PNOZmulti Configurator, moduły rozszerzeń oraz wymianę konfiguracji za pomocą karty pamięci.

Jak możemy wpłynąć na koszty związane z bezpieczeństwem maszyn?

Koszty zapewnienia bezpieczeństwa maszyny zależą w dużej mierze od momentu, w którym rozpoczyna się analizę ryzyka. Uwzględnienie zagrożeń podczas projektowania pozwala ograniczyć późniejsze modyfikacje, opóźnienia oraz wydatki na dodatkowe zabezpieczenia. Sprawdź, jakie działania pomagają kontrolować koszty i dlaczego analiza ryzyka wykonana po zakończeniu budowy maszyny zwykle okazuje się znacznie droższa.

Audyt bezpieczeństwa maszyn: co obejmuje, kiedy go wykonać i co zawiera raport

Audyt bezpieczeństwa maszyn pozwala ocenić rzeczywisty stan techniczny urządzeń, skuteczność zastosowanych zabezpieczeń oraz kompletność dokumentacji. Z artykułu dowiesz się, co obejmuje audyt, kiedy warto go przeprowadzić i jakie informacje powinny znaleźć się w raporcie poaudytowym.

Maszyna bez deklaracji zgodności. Co może zrobić użytkownik?

Zdarza się, że maszyna nie ma „certyfikatu CE”, a dokładniej deklaracji zgodności WE lub UE. Co zrobić z taką maszyną i jakie obowiązki spoczywają na użytkowniku? Podpowiedzi znajdziesz w artykule.

Laser klasy 4, czyli absolutna bezwzględność i pożar w ułamku sekundy

Laser klasy 4 to najwyższa kategoria zagrożenia w klasyfikacji laserowej. Bezpośrednia wiązka, odbicie zwierciadlane, a przy dużej mocy nawet promieniowanie rozproszone mogą powodować trwałe uszkodzenie wzroku, ciężkie oparzenia oraz pożar. Dlatego przemysłowe urządzenia tej klasy wymagają pełnej izolacji wiązki od otoczenia.

Laser klasy 3, czyli oficjalne wkroczenie do strefy zagrożenia

Laser klasy 3 oznacza wyraźny wzrost zagrożenia dla wzroku i wymaga znacznie większej ostrożności podczas eksploatacji. Klasa 3R może być niebezpieczna przy bezpośrednim spojrzeniu w wiązkę, natomiast klasa 3B może uszkodzić siatkówkę w ułamku sekundy, także poprzez odbicie zwierciadlane.

Laser klasy 2, czyli bezpieczny... pod warunkiem, że mrugasz

Laser klasy 2 jest uznawany za bezpieczny, ponieważ naturalny odruch mrugania i odwracania wzroku ogranicza czas ekspozycji oka na promieniowanie. Bezpieczeństwo zależy jednak od reakcji człowieka. Celowe wpatrywanie się w wiązkę może prowadzić do uszkodzenia wzroku.

Laser klasy 1, czyli bezpieczny... dopóki nie otworzysz obudowy

Laser klasy 1 jest bezpieczny podczas normalnej eksploatacji, ale po otwarciu obudowy sytuacja może zmienić się diametralnie. Wewnątrz urządzenia często znajduje się laser klasy 3B lub 4, zdolny do trwałego uszkodzenia wzroku albo skóry. Dlatego podczas prac serwisowych samo oznaczenie „Klasa 1” może dawać złudne poczucie bezpieczeństwa.

Ocena zgodności maszyn zgodnie z dyrektywą 2006/42/WE

Czym jest ocena zgodności maszyn, kto ją przeprowadza, jak wygląda proces i kiedy wymagane jest zaangażowanie jednostki notyfikowanej.

Certyfikacja maszyn CE – co musisz wiedzieć

Certyfikacja maszyn CE to kluczowy element zapewnienia zgodności urządzeń z przepisami Unii Europejskiej.

Sporządzenie deklaracji zgodności i nadanie znaku CE

Jak sporządzić deklarację zgodności i nadać znak CE. Różnice między oznaczeniem CE a WE oraz praktyczne wskazówki.

Odbiór maszyny przez służby BHP – proces krok po kroku

Odbiór maszyny przez służby BHP - proces krok po kroku, wymagania i akty prawne. Kompletny przewodnik.

Sankcje prawne i kary za niezgodność maszyn z wymogami

Konsekwencje prawne i finansowe niezgodności maszyn z wymaganiami zasadniczymi oraz obowiązkami dyrektywy maszynowej.